1. Čišćenje i dezinfekcija proizvodnog okruženja
Okolišna sanitarna zaštita proizvodne radionice izravno utječe na kvalitetu proizvoda i sigurnost hrane za jednokratnu upotrebu . Tijekom procesa proizvodnje tvornica mora uspostaviti i provesti strogi sustav upravljanja higijenom kako bi se osiguralo da radionica, oprema i radno područje ostanu čisti i bez onečišćenja.
Postupci čišćenja i dezinfekcije: Tvornica će formulirati detaljan plan čišćenja i dezinfekcije za redovito čišćenje proizvodne radionice. Rad čišćenja obično obavlja profesionalno čišćenje osoblja i osigurati da se sva radna područja, zidovi, podovi i površine proizvodne opreme temeljito očiste i dezinficiraju. Odabir dezinfekcijskih sredstava mora ispunjavati zahtjeve za sigurnost hrane kako bi se osiguralo da proizvod ne uzrokuju kontaminaciju ili štetne tvari.
Učestalost čišćenja: Učestalost čišćenja radionice prilagođava se u skladu s količinom proizvodnje i potrebama proizvodnog okruženja. Čišćenje okoliša provodit će se prije, za vrijeme i nakon proizvodnje. Za neka područja visokog rizika, poput površina opreme koje dolaze u kontakt s hranom u blizini proizvodne linije, učestalost čišćenja i dezinfekcije bit će veća.
Kontrola kvalitete zraka: Kako bi se spriječilo da prašina ili drugi zagađivači u zraku utječu na kvalitetu proizvoda, tvornice za proizvodnju raspoloživog pribora za proizvodnju obično koriste sustave za pročišćavanje zraka kako bi osigurali da je zrak svjež i bez onečišćujućih tvari. Sustav cirkulacije zraka u proizvodnom području treba redovito provjeriti kako bi se osiguralo da čistoća ispunjava standarde.
2. Sanitarna kontrola sirovina
Sirovine su osnova procesa proizvodnje. Osiguravanje higijene i kvalitete sirovina je prva linija obrane koja se spriječi zagađenje proizvoda.
Odabir i upravljanje dobavljačima: Tvornica mora uspostaviti dugoročne kooperativne odnose s uglednim dobavljačima kako bi se osiguralo da sirovine koje pružaju udovoljavaju sigurnosnim standardima materijala za kontakt s hranom. Ti bi dobavljači trebali proći relevantne certifikate o sigurnosti hrane, kao što su certifikat sustava upravljanja sigurnošću ISO 22000, certifikat FDA itd., A tvornici redovito pružiti izvješća o kvaliteti i rezultate ispitivanja sirovina.
Pregled ulaza sirovina: Nakon što svaka serija sirovina stigne u tvornicu, mora proći strogu inspekciju. Ove inspekcije obično uključuju testiranje sadrži li sirovine štetne tvari (poput teških metala, plastifikatora, toksina itd.), Bilo da ispunjavaju standarde za hranu itd. Tek nakon prolaska inspekcije, ući će u proizvodnu vezu. Ako se nađu problematične sirovine, oni će se odmah izolirati i vratiti dobavljaču na obradu.
Skladištenje sirovina: Sirovine se moraju pohraniti u posebnom skladištu i klasificirati se i upravljati prema različitim vrstama i svojstvima. Skladište treba držati suho, čisto i dobro prozračeno kako bi se spriječilo da sirovine postanu vlažne i kontaminirane. Sve sirovine trebaju biti jasno označene i pronađene kako bi se osiguralo da se izvor može brzo pratiti u slučaju problema.
3. Upravljanje higijenom proizvodnog osoblja
Proizvodno osoblje jedan je od čimbenika koji izravno utječu na sigurnost hrane, a higijensko upravljanje proizvodnim osobljem je presudno.
Zdravstvena provjera zaposlenika: Tvornica bi trebala provesti redovne zdravstvene provjere proizvodnog osoblja kako bi se osiguralo da nema zaraznih bolesti, štetnih tvari ili bakterija. Konkretno, zaposlenici koji izravno kontaktiraju hranu moraju osigurati da su dobrog zdravlja i da nemaju kožne bolesti i druge bolesti koje mogu utjecati na sigurnost hrane.
Radna odjeća i osobna zaštita: Sve proizvodno osoblje mora nositi posebnu radnu odjeću, rukavice, maske i drugu zaštitnu opremu kako bi spriječilo ljudsku kožu, kosu itd. Od onečišćenja proizvoda. Zaposlenici se moraju očistiti prije ulaska u proizvodno područje kako bi osigurali dobru osobne higijene.
Upravljanje proizvodnim područjem: Strogo određuje da zaposlenici ne mogu ostaviti svoje postove po volji tijekom proizvodnog procesa i ne mogu donijeti osobne predmete (poput mobilnih telefona, vrećica itd.) U proizvodnu radionicu kako bi spriječili da vanjski izvori zagađenja uđu u proizvodno okruženje. Redovito provjeravajte čistoću radne odjeće zaposlenika kako biste osigurali da ispunjavaju higijenske standarde.
4. Higijenska kontrola proizvodne opreme
Proizvodna oprema je temeljni dio proizvodnog procesa opreme za jednokratnu upotrebu. Održavanje opreme čistim i bez zagađenja ključno je kako bi se osigurala higijena proizvoda.
Čišćenje opreme i dezinfekcija: Čišćenje i dezinfekcija proizvodne opreme obično se provodi nakon svakog proizvodnog ciklusa, posebno dio u kontaktu s hranom. Površinu opreme treba očistiti od ostataka i dezinficirati kako bi se izbjegla unakrsna kontaminacija. Kalupi, strojevi za oblikovanje, oprema za pakiranje itd. Bit će temeljito očišćeni prije i nakon svake proizvodnje.
Održavanje i njegu opreme: redovito održavanje i briga o opremi ne samo da mogu proširiti radni vijek opreme, već i osigurati normalan rad opreme i smanjiti rizik od onečišćenja uzrokovanog kvarom opreme. Ulje za podmazivanje, rashladni sustav itd. Oprema mora biti izrađena od materijala koji udovoljavaju zahtjevima za sigurnost hrane kako bi se izbjeglo kontaminaciju proizvoda.
Sprječavati unakrsnu kontaminaciju: Dizajn proizvodne linije trebao bi biti razuman kako bi se izbjegla unakrsna kontaminacija između različitih vrsta posuđa ili proizvodnih serija. Za alate, kontejnere itd. Koristi se u proizvodnom procesu, moraju se provesti posebno čišćenje i dezinfekcija, a moraju se provesti redoviti pregledi kako bi se utvrdilo postoji li rizik od oštećenja ili onečišćenja.
5. Pregled i pakiranje gotovih proizvoda
Higijenska kontrola gotovih proizvoda važan je korak kako bi se osiguralo da se za jednokratnu upotrebu posuđa u konačnici ispunjava zahtjeve za sigurnost hrane.
Pregled uzorkovanja gotovih proizvoda: Nakon što se proizvede svaka serija proizvoda, provest će se uzorkovanje. Predmeti za ispitivanje obično uključuju pregled izgleda, testiranje fizikalnih svojstava, ispitivanje kemijskog sastava (poput štetnih tvari, ispitivanja migracije itd.) I mikroba ispitivanja. Samo proizvodi koji prolaze inspekciju mogu ući u fazu pakiranja.
Čišćenje prije pakiranja: Prije pakiranja gotovog proizvoda, površinu proizvoda treba posljednji put očistiti kako bi se osiguralo da nema zagađivača poput prašine i mrlja od ulja. Materijali za pakiranje također bi trebali ispunjavati standarde sigurnosti hrane kako bi se izbjeglo sekundarno zagađenje proizvoda.
Higijena pakiranja: higijena kontrola radionice pakiranja jednako je važna. Higijena opreme za pakiranje, osoblje i čistoća okruženja za pakiranje utjecat će na kvalitetu higijene konačnog proizvoda. Radionica za pakiranje treba redovito očistiti i dezinficirati kako bi se osiguralo da svi materijali za pakiranje i gotovi proizvodi ispunjavaju zahtjeve za sigurnost hrane.
